Proizvodni proces za avtomatska strojna orodja je celovit profesionalni sistem, ki pokriva celoten potek dela od izdelave komponent do končnega zagona stroja. Glavne stopnje so naslednje:
Proizvodnja osnovnih komponent
Veliki ulitki (npr. strojne postelje): po zasnovi postopka in izdelavi kalupov so ti podvrženi obdelavam z oblikovanjem, ulivanjem in staranjem, ki se zaključijo z natančnim rezkanjem in brušenjem, da se zagotovi strukturna togost in referenčna natančnost.
Kritični gibljivi deli: komponente, kot so kroglična vretena in vodila, so podvržene kovanju, natančni obdelavi, toplotni obdelavi in brušenju; geometrijske in pozicijske tolerance so nadzorovane na mikronski ravni, da se zagotovi natančnost prenosa.
Postopek sestavljanja stroja
Montaža poteka zaporedno od referenčnih komponent na podlagi diagrama poteka procesa sestavljanja. Ključna področja poudarka vključujejo zagotavljanje vzporednosti med osjo krogličnega vretena in vodilom, ki je manjša ali enaka 0,01 mm; natančna kalibracija se izvede z uporabo specializiranega orodja za zmanjšanje potrebe po kasnejših ročnih nastavitvah.
Integracija nadzornega sistema
Ta stopnja vključuje ožičenje in ujemanje parametrov za sistem CNC, servo pogonske enote in senzorske module, čemur sledi nalaganje osnovnih krmilnih programov za zagotovitev natančnega odziva gibanja po vseh oseh.
Zagon in testiranje stroja
Začetni zagon vključuje-delovanje brez obremenitve, ki mu sledi preskusno rezanje standardnih obdelovancev za preverjanje natančnosti obdelave. Izvedeno je obsežno testiranje meritev, kot sta stabilnost stroja in ponovljivost pozicioniranja; stroj je dovoljen za tovarniško sprostitev šele po izpolnjevanju vseh standardov.
